Оборудование для механической активации

Новые технологии брикетирования.

Механоактивация.

Механоактиватор предназначен для предварительной подготовки угольной, углеродо содержащей смеси или иной шихты, для последующего прессования, брикетирования.

Механоактиватор эксплуатируется автономно или в составе линии при наличии исходного продукта с размером частиц до 3 мм, с отдельными включениями до 6 мм, в количестве не более 10-15 %, и оптимальной влажности 18-25 %, для каменных углей, отсевов, для бурых углей влажностью 35-45 %, для остальных материалов определяется при предварительных настройках с оформлением соответствующих технологических карт, с регулируемой системой подачи сырья.
Различные виды исходного сырья могут требовать индивидуального подбора параметров эксплуатации установки.

Принцип действия

Активация измельчением, или механоактивация – это способ интенсификации физико-химических процессов. В её основе лежит изменение реакционной способности твёрдых веществ под действием механических сил.
В данном случае, активация измельчением, с одновременным температурным воздействием и активным перемещением отдельных частиц, пластов материала позволяет усовершенствовать, существующие способы переработки, определить совершенно новые технологические схемы комплексного использования топливных ресурсов. С помощью интенсификации физико-химических процессов механическим воздействием улучшается качество шихты, позволяет снизить технологические параметры брикетирования и тд.

В процессе воздействия на исходный угольный материал, происходит его дополнительное измельчение методом резки, трением, активным перемешиванием под давлением. При этом возможно измельчение частично замороженной угольной массы с разогревом на выходе до 80⁰ - 95⁰ град С, в результате воздействия на материал и его разогрева происходит активное испарение влаги, что способствует осушению, обезвоживанию материала, повышению его пластических свойств и в последующем более лучшему уплотнению, брикетированию. То есть получение брикета лучшего качества с меньшими затратами энергии при прессовании, большей производительностью, с меньшей нагрузкой на пресс, что способствует увеличению моторесурса прессового оборудования.

В отдельных случаях получение качественного брикета без дополнительной механоактивации в принципе невозможно.
Нами апробирован и предложен принципиально новый подход к вопросу подготовки угольной смеси, получения, брикетирования, гранулирования твердого топлива.
Новизна состоит в повышении пластических свойств исходной массы за счёт активного перемешивания под давлением, измельчения резкой и перетиранием брикетируемой массы, с повышением температуры до 90⁰ – 95⁰ С.

Это дает возможность:
1) работать при повышенной влажности исходного сырья;
2) снизить энергозатраты на производство и прессование материала.
4) повысить на 15-30% качество, плотность, прочность выпускаемого топлива.
5) повысить производительность прессового оборудования
6) получаемые брикеты на выходе имеют температуру до 80⁰ - 95⁰ С, что существенно ускоряет процесс полимеризации связующих, набора механической прочности брикета и испарению избыточной влаги.

Общий смысл механоактивации описан в книге «Активация минералов при измельчении» автор В. И. Молчанов и др.