Оборудование и технологии для брикетирования и гранулирования сырья

Подбираем технологию, производим оборудование и сопровождаем внедрение с учетом материала и задачи заказчика.
Как мы решаем задачу заказчика
Работаем не от готового пресса, а от материала и требуемого результата: анализируем сырье, подбираем технологию, производим оборудование и сопровождаем внедрение.
  • От материала к технологии
    Учитываем характеристики сырья, влажность, фракцию, состав, требуемую форму и прочность брикета или гранулы. На этой основе подбираем технологическую схему под задачу заказчика.
  • Испытания и подбор режимов
    Проводим лабораторные и опытно-промышленные испытания: проверяем возможность брикетирования или гранулирования, подбираем влажность, связующие, давление, фильеры и режимы работы оборудования.
  • Оборудование и линии
    Производим шнековые и шнекотолкающие экструдеры, валковые прессы, механоактиваторы, смесители, сушильные камеры, бункеры, дозаторы и транспортное оборудование. Проектируем линии производительностью до 15–20 т/ч — в зависимости от материала и комплектации.
  • Сопровождение, сервис и ЗИП
    Сопровождаем проект на этапах изготовления, настройки, испытаний, отгрузки, пусконаладки и обучения персонала. Поставляем шнеки, фильеры, формующие элементы, комплектующие и расходные материалы.
Материалы, с которыми работаем
Угольные и антрацитовые шламы, отсевы, кеки, пыль, коксовая и полукоксовая мелочь, известняковая пыль, торф, сельскохозяйственные отходы и другие мелкофракционные материалы.
Применимость технологии определяется после анализа сырья и испытаний.

Наше оборудование

Пресса для брикетирования и гранулирования угля
Подробнее
Оборудование для подготовки и активации сырья
Подробнее
Перемешивание сырья со связующим
Подробнее
Сушка полученного брикета

Подробнее
Для равномерной подачи сырья
Подробнее
Устройства механического вытеснения жидкости и газов из прессуемого материала
Подробнее
Этапы работы
Запрос и ТЗ заказчика
Выяснение нужд и уточнение запроса заказчика
Первичное исследование
Работа с небольшой партией сырья заказчика
Лабораторные исследования
Подбор различных связующих и технологии брикетирования. Оценка качества брикета
Подписание договора
Подписание договора поставки
Изготовление оборудования
Проектирование и изготовление оборудования под индивидуальные потребности заказчика
Настройка и испытания
Настройка и проверка работоспособности линии с представителем заказчика
Отгрузка
Подготовка и отправка транспортной компанией
Пусконаладочные работы
После монтажа оборудование на месте, настройка оборудования и обучение персонала.
Линия брикетирования угля
Форма обратной связи
Нажимая кнопку «Отправить заявку», вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и даете согласие на обработку персональных данных.
Made on
Tilda